பதாகைகள்
பதாகைகள்

2000W ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் மெஷின் மூலம் அலுமினிய உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

நவீன உற்பத்தியில், பயன்பாடு2000W ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்வெல்டிங் அலுமினிய உலோகங்கள் பெருகிய முறையில் பரவலாகி வருகிறது. இருப்பினும், வெல்டிங் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் முக்கிய விஷயங்களைக் கவனிக்க வேண்டும்.

1. வெல்டிங் முன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை

அலுமினிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படம் வெல்டிங் தரத்தை தீவிரமாக பாதிக்கும். ஆக்சைடு படம், எண்ணெய் கறை மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற முழுமையான மேற்பரப்பு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட வாகன பாகங்கள் நிறுவனம் அலுமினிய சட்டத்தை பற்றவைத்தபோது, ​​​​மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் புறக்கணிப்பு காரணமாக, வெல்டில் அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் தோன்றின, மேலும் தகுதி விகிதம் கடுமையாக குறைந்தது. சிகிச்சை செயல்முறையை மேம்படுத்திய பிறகு, தகுதி விகிதம் 95% க்கும் அதிகமாக உயர்ந்தது.

2. பொருத்தமான வெல்டிங் அளவுருக்கள் தேர்வு

லேசர் சக்தி, வெல்டிங் வேகம் மற்றும் கவனம் நிலை போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. 2 - 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினிய தட்டுகளுக்கு, 1500 - 1800W சக்தி மிகவும் பொருத்தமானது; 3 - 5 மிமீ தடிமன் உள்ளவர்களுக்கு, 1800 - 2000W பொருத்தமானது. வெல்டிங் வேகம் சக்தியுடன் பொருந்த வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சக்தி 1800W ஆக இருக்கும் போது, ​​5 - 7mm/s வேகம் சிறந்தது. கவனம் நிலை வெல்டிங் விளைவையும் பாதிக்கிறது. மெல்லிய தட்டுகளுக்கான கவனம் மேற்பரப்பில் உள்ளது, அதே நேரத்தில் தடிமனான தட்டுகளுக்கு, அது ஆழமாக இருக்க வேண்டும்.

3. வெப்ப உள்ளீடு கட்டுப்பாடு

அலுமினிய உலோகம் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் வெப்ப இழப்புக்கு ஆளாகிறது, இது வெல்ட் ஊடுருவல் மற்றும் வலிமையை பாதிக்கிறது. வெப்ப உள்ளீட்டின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு விண்வெளி நிறுவனம் அலுமினிய பாகங்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெப்ப உள்ளீட்டின் மோசமான கட்டுப்பாடு வெல்டின் முழுமையற்ற இணைவுக்கு வழிவகுத்தது. செயல்முறையை மேம்படுத்திய பிறகு சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது.

4. கேஸ் கேஸ் பயன்பாடு

பொருத்தமான கவச வாயு வெல்ட் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் போரோசிட்டியைத் தடுக்கும். ஆர்கான், ஹீலியம் அல்லது அவற்றின் கலவைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வீசும் திசையை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும். ஆர்கான் ஓட்ட விகிதம் 15 - 20 எல்/நிமிடமும் பொருத்தமான ஊதும் திசையும் போரோசிட்டியைக் குறைக்கும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.

எதிர்காலத்தில், அதிக ஆற்றல் மற்றும் அதிக புத்திசாலித்தனமான லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்கள் வெளிப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் புதிய வெல்டிங் செயல்முறைகள் மற்றும் பொருட்கள் அதன் பரந்த பயன்பாட்டை ஊக்குவிக்கும். முடிவில், இந்த முன்னெச்சரிக்கைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், அனுபவத்தைக் குவிப்பதன் மூலமும், செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மைகள் உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்க முடியும்.

மாதிரி வெல்டிங் ஆர்ப்பாட்டம்
மாதிரி வெல்டிங் ஆர்ப்பாட்டம்

இடுகை நேரம்: ஜூலை-12-2024